CQG型耐高溫磁力驅動(dòng)泵（耐溫≤250℃）（簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵）通常由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,完全無(wú)泄漏。當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)了間隙和隔離套，作用與內磁鋼上，使泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉，無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而達到無(wú)泄露輸送高溫介質(zhì)。
　　CQG型高溫磁力泵的過(guò)流部件根據需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 高溫磁力泵是全國聯(lián)合設計開(kāi)發(fā)的新型完全無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標接近國外******產(chǎn)品水平，其型式、基本參數及技術(shù)性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》的標準要求主要用途及適用環(huán)境。
產(chǎn)品用途：
    CQG型耐高溫磁力驅動(dòng)泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)。
主要特點(diǎn):
    CQG型耐高溫磁力驅動(dòng)泵的設計具有可靠性高、使用壽命長(cháng)、通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅動(dòng)泵又稱(chēng)無(wú)軸封泵，它以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件完全處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
無(wú)軸封泵是***一的泄漏量為零的泵，因為該種泵無(wú)軸封。
安裝與使用：
（一）高溫磁力泵應水平安裝.開(kāi)車(chē)前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過(guò)低時(shí)應及時(shí)補充。開(kāi)泵前.首先應打開(kāi)冷卻水回路.進(jìn)水管閥門(mén)的開(kāi)啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調節。
（二）當抽吸液面高于果軸心線(xiàn)時(shí).起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可.若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí).管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進(jìn)行檢查.電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活.無(wú)卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動(dòng)后.緩慢打開(kāi)排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調到所需開(kāi)度。
泵停止工作前.應先關(guān)閉排出閥門(mén).然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門(mén)。
使用注意事項：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以******禁止空運轉.同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運轉。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度〈280℃，大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規定。
（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內枳液。
（五）磁力泵正常運行1000小時(shí)后.應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六）本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器，計算機磁盤(pán)、手表等。