一.磁力泵概述
　　磁力泵是通過(guò)內、外磁轉子的同步旋轉來(lái)實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，并將動(dòng)密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場(chǎng)合可以選用不銹鋼材質(zhì)齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而******解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了各種易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力泵是理想的綠色化工裝備，它將對化工、石油化工、制藥和印染等生產(chǎn)企業(yè)的增產(chǎn)節支、消除污染、保護環(huán)境、安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護等方面帶來(lái)較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
　　磁力泵由泵頭、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成，磁力傳動(dòng)器是由于內、外磁轉子磁場(chǎng)感應效應，通過(guò)磁體的耦合力，把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體，構成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機構。工作時(shí)通過(guò)電機(或電機減速機)帶動(dòng)外部長(cháng)久磁體進(jìn)行轉動(dòng)，同時(shí)耦合驅動(dòng)封閉在隔離套內的另一組長(cháng)久磁體及轉子作同步旋轉，從而無(wú)接觸、無(wú)摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內部轉子，帶動(dòng)泵轉子轉動(dòng)。泵內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來(lái)承受，隔離套與泵體構成一個(gè)封閉密封腔，使泵內介質(zhì)處于完全封閉狀態(tài)，因而可實(shí)現靜密封、耐高壓、無(wú)泄漏的目的。
二.磁力泵選型原則
　　在市場(chǎng)上，磁力泵種類(lèi)繁多，確定磁力泵的用途和性能參數并選擇泵型，是整個(gè)裝置設備設計時(shí)的要點(diǎn)，磁力泵的選型原則如下：
1、對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。
2、對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅動(dòng)泵（無(wú)軸封，采用隔離式磁力間接驅動(dòng)）。
3、對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
4、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。
5、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
6、要清楚的計算泵采購的投入成本，并也要對生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行考察，要求其設備質(zhì)量好，售后服務(wù)好，備件能及時(shí)供應，這一點(diǎn)對每一位采購人員來(lái)說(shuō)都是須***考慮的。
三.磁力泵類(lèi)型的選擇
　　MCB系列磁力驅動(dòng)齒輪泵有MKCB (漸開(kāi)線(xiàn)齒) 型，MYCB(圓弧線(xiàn)齒)型，MNCB(擺線(xiàn)齒)型三種，其不同的結構配置可用于較高壓力場(chǎng)合各種性質(zhì)，各種粘度介質(zhì)的輸送。MKCB 型和MYCB型適用于輸送有一定潤滑性，粘度較低的介質(zhì)；MNCB型磁力內齒泵適用于有潤滑性或無(wú)潤滑性的各種粘度介質(zhì)，尤其用于高粘度介質(zhì)的輸送。
磁力齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成。齒輪泵部分由泵體、泵蓋、齒輪、軸承和主、從軸等組成；磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機等部件組成。
　　齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當齒輪轉動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。
　　CQB系列磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設計合理，工藝xj****，適用于輸送介質(zhì)粘度較低，流量大，揚程低的各種介質(zhì)，但每次泵啟動(dòng)前需灌液。離心泵的基本構造是由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件組成。
離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動(dòng)機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉著(zhù)的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
　　ZCQ系列磁力自吸泵采用xj****的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大，揚程低的場(chǎng)合輸送粘度類(lèi)似于水的介質(zhì)，啟動(dòng)前無(wú)需灌液。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過(guò)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著(zhù)流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進(jìn)口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過(guò)程是泵在剛啟動(dòng)的1至3分鐘內自動(dòng)完成，無(wú)需人工干預，當液體充滿(mǎn)泵的進(jìn)液管路與泵腔后泵組即自動(dòng)進(jìn)入正常運行狀態(tài)。磁力自吸泵的驅動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過(guò)磁力偶合間接驅動(dòng)轉子組合上的葉輪旋轉，泵腔全部封閉，完全無(wú)泄漏。
四.磁力泵材料的選擇
　　磁性材料的選用各國基本認識統一，NdFeB材料工作溫度低于150℃，SmCo材料工作溫度低于250℃，對于微型泵可選用鋁鐵氧體。泵體材料分金屬、非金屬兩大類(lèi)。金屬不銹鋼不意味著(zhù)對一切液體都是不銹的，它主要用于與其兼容的過(guò)程液體、貴重液體、超純凈液體。非金屬是專(zhuān)門(mén)為腐蝕性應用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是目前流行的耐腐蝕泵內襯塑料的一種方法。
磁力泵過(guò)流部件對于特殊介質(zhì)的選擇：
1.硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一的硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟磁力泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。
2.硝酸：磁力泵一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不***不優(yōu)于普通不銹鋼，有時(shí)甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
3.鹽酸：決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也***可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)纫r橡膠泵和塑料泵的磁力泵是輸送鹽酸的好選擇。
4.醋酸：它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì )嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉) ：鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，磁力泵也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類(lèi)不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨)：大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7.鹽水(海水)：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常磁力泵采用316不銹鋼較好。